
Разработка котлованов под здание любой сложности,глубиной до 30 метров.
Разработка котлованов производится спецтехникой, экскаваторами объемом до 1,6 куб.м. для массированных земляных работ.Выемка грунта производится в три этапа с прокладкой временных дорог, для эффективной работы компания использует механизмы мирового лидера "Caterpillar".
Сложностью при разработке глубоких котлованов являются грунтовые воды. Метод водопонижения и сброс грунтовых вод оказался эффективным, в чем наглядно убедились при разработке котлованов "Бизнес-Центр Москва", глубиной до 9,8 метров; и отель "Пекин-Палас" глубиной до 12,9 метров.
Опыт специалистов, и использование техники "Caterpillar" компании "Жасмин-Астана" гарантирует качественное и надежное выполнение работ в короткий срок.
Вам не нужно будет привлекать несколько фирм, и контролировать работу каждого, компания избавит вас от таких забот.
Компания имеет опыт в вывозе и утилизации грунта
Устройства настил полотна автомобильных и железных дорог
Строительства гидротехнических и гидромелиоративных сооружений
Прокладка водопроводных и канализационных сетей
Вертикальное планирование
Котлованы без проблем могут производиться по методу стена в грунте для подземных парковок, станций метро, шахт и т. д. При этом условия грунтовой воды играют только второстепенный роль. В зависимости от глубины котлована, они обширно крепятся или ставятся на якорь.
Преимущество строительного метода стены в грунте — это большие возможные глубины котлованов.
Производство стены в грунте с поставкой местного бетона главным образом подразделяются на 5 рабочих шагов:
- Строительство форшахты
- Выемка грунта
- Монтаж изолирующих элементов для шва, арматуры и регенерирование. (Изолирующие элементы вариируют в зависимости отконструкций).
- Бетонирование
- Крепление
1. Форшахта
Для строительства форшахты используются готовые железобетонные панели с различными габаритами, в зависимости от необходимости.
В часности форшахта выполняет следующие функции:
- как шаблон, задающий правельные размеры будущей стены
- для запаса суспензии
- как опора для арматуры
- для операния (установки) оборудования, необходимого для шлицевания грута траншеи и бетонирования стены
2. Выемка грунта — шлицевание
Цепь сложно-комплексного процесса по возведению огражда¬ющей против-фильтрационной стены производится специаль¬ными механизмами: Штайн-грейфером для стены в грунте и долотом. В зависимости от грунта используются грейферы весом до 25 тон и долото до 16 тон. В ходе разработки грунта по методу шлицевания формируется ровная плоская и верти¬кальная стенка траншеи, своего рода палуба из грунта, для бетонирования. При разработке грунта грейфером траншея систематично заполняется бентонитовой суспензией, что обеспечивает качество поверхности стен.
3. Монтаж изолирующих элементов для шва, арматуры
Этот этап работы является подготовительным перед основным процессом бетонирования. Участок траншеи по торцам ограничивается изолирующими элементами, которые препятствуют проникновению за пределы участка подаваемой в траншею бетонной смеси и образуют паз в зависимости от формы элемента. Затем в заполненную бентонитовой суспензией траншею опускают арматурные каркасы. В полости, между каркасами устанавливают бетонолитные трубы.
4. Бетонирование
Бетонолитная труба, оснащённая воронкой, собирается из отдельных звеньев, каждое звено длинной 3 м. В процессе бетонирования, по мере подъёма уровня бетонной смеси, последовательно удаляются звенья трубы. Подаваемая через воронку бетонная смесь поступает в бетонолитную трубу, и медленно вытесняет бентонитную суспензию, которая откачивается насосом. Суспензия поступает в очистительную установку, где система выбрасывает, отсеивает частицы песка, гравия и очищенную суспензию перекачивают в ёмкости для хранения.
5. Крепление
Процесс крепления анкеров выполняется одной машиной. На первом этапе машина бурит скважину. Затем по достижению требуемой глубины в полость трубы-бура вставляется грунтовый анкер из пучка канатных прядей. Из магистральной системы выпускается оставшаяся вода, которая вымывает отработанный грунт со скважины. И система подачи заполняется цементным раствором, который готовится в смесителе и подаётся насосом. После того как труба-бур извлекается из скважины, раствор проникает в грунт и обволакивает заделку анкера. Для набора прочности раствору для заделки грунтового анкера необходим технологический перерыв. После чего выполняется процесс натяжения грунтовых анкеров с использованием комплекта механизмов и контрольно¬измерительных приборов

|